在半導體行業要想贏得利潤，保持較高的產品合格率是重中之重，也就是說每一批產品中合格產品的比例要相當高。在半導體制造業，產品合格率從70%到90%參差不齊，但是如果在某一個生產環節合格率太低，那么在生產制造接下來的環節中，對整個生產線的產品合格率影響將越積越大。要想贏利，就必須要及時的找出問題所在，并且及時解決問題。 　　監測產品合格率需要在生產過程中對每一個環節的每一組芯片進行成千上百次的測試，這樣做的結果是，每天都會生成幾個G的數據信息量。半導體生產商開始考慮產品良率管理解決方案，希望用它來及時發現問題，并及時解決問題。 　　成功案例之一就是位于加利福尼亞州的San Jose的Genesis Microchip微晶片公司，該公司是專門為平板電視和計算機顯示器產品提供一種稱之為“系統芯片”技術的圖像處理器的一家公司。最近，該公司采用了Syntricity公司專門定制的一種解決方案來解決企業產品良率管理問題。 　　Genesis公司擁有3條顯示器系統產品生產線，由5家不同廠商提供的12個系列的零部件。所以，Genesis公司產品和產品合格率數據來自5個方位，有5種不同的數據格式。 　　Genesis公司供貨商在生產過程中不同階段都要進行各種產品檢測，例如，輸入電流、輸出電流檢測，WAT（晶圓電性測試），晶片合格/不合格測試，性能檢測，內建自測試（BIST)以及功能檢測等等。 　　“進行的檢測越多，產品不合格率越低”，Genesis公司高級產品檢測工程師Pradeep Sahu這樣解釋到，“每一次檢測都會發現或多或少的不合格產品，不管生產制造過程的質量如何高”。 　　在5個供應商中，有鑄造工廠，組裝工廠，也有檢測公司，在生產制造的很多環節都對這12種產品進行檢測，檢測結果數據是海量的信息。Genesis公司需要通過整理分析這些數據，從中找出哪一個環節的合格率低于正常水平，并且能夠找出造成這一問題的根本原因。 　　2002年之前，Genesis公司沒有辦法及時的處理這些檢測數據。來自不同的供應商檢測報告和合格率報告，有的是以Word格式文件，有的是Excel格式文件，Sahu只能處理每周報告。等Genesis公司發現問題所在的時候，次品芯片可能早已經組裝到產品中去了，最終會造成浪費和損失。 概覽 　　公司：Genesis Microchip微晶片公司，該公司是專門為平板電視和計算機顯示器產品提供一種稱之為“系統芯片”技術的圖像處理器的一家公司。 　　問題：處理每天數個G的檢測數據來找出哪一個環節產品合格率低于正常水平，并且找出問題的根本原因。Genesis公司沒有辦法來實時處理檢測數據。 　　解決方案：Syntricity公司的dataConductorEP企業良率管理系統，以及高級生產監測軟件。 　　受益：Genesis公司依靠該軟件，通過對生產過程中的每個階段的次品檢測結果進行分析，可以找出每個產品批次中最差的十次檢測、確定每個主要問題。現在，Genesis公司可以在縮短產品上市時間的同時又能保證產品質量。 　　Syntricity公司的dataConductorEP企業良率管理系統，可以將Genesis公司供應商的產品合格率與檢測數據都集中到一個數據庫中，對這些數據進行分析，確定每一個環節的產品合格率，并且當產品合格率低于允許范圍的時候，能夠及時提醒Sahu和Genesis公司其他相關人員。合格率結果通過多種圖形化格式顯示出來，滿足不同人員的要求，例如，技術工人，工程師，主任或者經理。 　　Syntricity公司董事長兼CEO，Marc Friedman說：“對檢測結果進行分析，可以看出在某個特定的生產環節中某個電子參數的重要性”。 　　現在Genesis公司的高級生產監測軟件，可以方便技術人員、工程師和管理人員深入分析，對每一批產品的每一次檢測都有清晰的了解，如果需要可以將檢測結果通過不同的圖形格式展示出來。該軟件也是剛剛被Genesis公司采用。有了這個軟件之后，正如Sahu所說，“我們再也不用盯著每一次檢測了”。相反的，Genesis公司依靠這個軟件來找出每一批產品中最差的10次檢測，以此來確定存在的較大問題。 　　更為重要的是，通過找出是哪一批產品在哪一次檢測中出了問題，該軟件可以在發現問題之后以最快的速度找出問題的根本原因。 　　“每天早上，我可以點擊Syntricity軟件界面，查看生產過程中每個環節的合格率情況”，Sahu說。同時他還補充到，因為該軟件還支持通過瀏覽器通信，所以Sahu或者其他Genesis員工不論身處何地，都可以隨時隨地的訪問查看這些檢測信息。Synricity公司Friedman說“這些數據不僅不受地域限制的訪問查看，同時還可以通過公司信息門戶與我們的合作伙伴以及客戶共享”。 　　實時的顯示出生產環節哪里工作正常，哪里工作不正常，這樣，在問題部件進入下一個生產制造環節之前，可以方便技術工人和工程師盡快找出問題所在，并及時解決。最重要的是，這樣可以讓Genesis公司在加速產品上市周期的同時又能確保產品的高質量。